Aluminium Trykstøbt

<a name="top"></a>

Aluminium Trykstøbt

Metalbearbejdning, spaantag, Spåntagende bearbejdning
Pladebearbejdning
Plastsprøjtestøbning ,Plastsprøjtestøbning, Plast Sprøjtestøbning, Vacuumformning, Rotationsstøbning
Aluminium Støbning
Extruderet
Støbegods
Stål
Aluminium
Elektronik Manufactoring Services (EMS) Box_Build, Printplade PCBA
Box Build / Styringer
Kabelkonfektion, Kabelkonfektion, Kabelkonfektion , Netledninger
Folietastaturer
Folietastaturer Keyboard
Keyboard
Optoelektronik
Industriel PC
LCD LCM TFT
LCD LCM TFT Industriel PC
Industriel PC
Transformatorer Transformator, Transformatorer ringkerne trafo
Ringkerne Trafo
Montagekasser, Plast Montagekasser, Plast Kasser, Aluminium Vandtæt Montagekasser, Aluminium Kasser
Elektromotorer

Aluminium Trykstøbt

<a href="#top">Tilbage til toppen af siden</a>

Om Os:
APC ApS er en dansk-kinesisk outsourcing producent med kontor i Danmark og afdelinger i Shanghai og Shenzhen.

APC har 14 års erfaring som underleverandør i Danmark, 1998 pris-belønnet som landsvinder af ´Entrepreneur of the year´.

Herudover 18 års erfaring med produktion af spåntagende metalbearbejdning, Spånløs pladebearbejdning, Støbegods, Gummi samt plast sprøjtestøbte produkter i Kina.
Herudover mulighed for, Electronic Manufacturing Services (EMS).

En virksomhed kan ikke være specialist på alle disse områder. APC har derfor en række specialist produktions partnere i Kina, med hvem vi har et tæt og længerevarende samarbejde og handelsforhold.

Med en portefølje af flere kunder, opnår vi følgende fordele for den enkelte kunde:

- Kvalificerede producenter, der kan modsvare kunders krav. APC foretager løbende Audi hos producenterne til sikring af kvalitet og levering.

- Lavere priser, idet den samlede forretning hos producenten bliver større (brugsforenings princippet eller andelsbevægelsen).

- Lavere stykantal hos den enkelte kunde vil også komme i betragtning hos producenten, da APC har flere kunder hos hver producent.

- Kommunikation og forhandlinger varetages af APC, der med den oparbejdede relation til producenten samt erfaring med kinesisk forretningskultur, hurtigere får kundens krav og ønsker gennemført.

- APC er lokalt til stede i Kina, hvilket sikrer kvalitet og levering. Evt. problemer løses bedst og hurtigst ved kinesisk mellemkomst.

- Kunden betaler producenten direkte uden et fordyrende dansk mellemled.

APC kan derfor opfattes som kundens gratis indkøb, og teknisk afdeling.

Aluminium Trykstøbt

<a href="#top">Tilbage til toppen af siden</a>

Metalbearbejdning, spaantag, Spåntagende bearbejdning
Pladebearbejdning
Plastsprøjtestøbning, Plastsprøjtestøbning, Plast Sprøjtestøbning , Vacuumformning, Vacuumformning,  Rotationsstøbning
Aluminium
Støbt
Extruderet
Støbegods
Stål
Aluminium
Elektronik Manufactoring Services (EMS) Box_Build2Printplade PCBA
Box Build / Styringer
Kabelkonfektion, Netledninger
Folietastaturer
Folietastaturer Keyboard
Keyboard
Optoelektronik
Industriel PC
LCD LCM TFT
LCD LCM TFT Industriel PC
Industriel PC
Transformatorer, Transformatorer ringkerne trafo
Ringkerne Trafo
Montagekasser, Plast Montagekasser, Plast Kasser, Aluminium Vandtæt Montagekasser, Aluminium Kasser
Elektromotorer

 

Aluminium Trykstøbt

<a href="#top">Tilbage til toppen af siden</a>

Om Priser:

Priserne er normalt baseret på USD.

Omregning mellem USD og Dk kan foretages her: https://www.valutakurser.dk/

Prisudviklingen mellem USD og den kinesiske RMB kan ses her: www.finanzen.net

Emne priser:

Priser på metal, plast og elektronikkomponenter er eksponentielt afhængig af ordrestørrelse.

Den kan være anført i QTY Stk eller ordrestørrelse med MOQ som mindsteordre i USD.

Der er groft opdelt 2 kategorier af fabrikstyper baseret på maskinpark og flow i fabrikkerne.
A) Serie/Ordre volumen producerende typisk med MOQ større end 3-500 USD og QTY større end 500-1000 Stk
- Disse fabrikker laver kun prototyper i forbindelse med ordre på Serie/Ordre produktion.
Ofte fordre fabrikkerne selv at kunden modtager "Sampel" =Prototyper til godkendelse inden produktionsopstart.
Som oftest er disse sample indregnet i tilbudsprisen inklusiv fragt med fly.

B) En gangs ordre eller prototype ordre. Maskinparken er her meget fleksibel med maskiner baseret på hurtig opsætning.
Fabrikkerne er ofte benævnt som Rapid elle Quick prototyping. Disse fabrikker er blevet meget fremherskende i Kina.
Her er QTY fra 1 stk benævnt 1+. Leveringstiden 7-10 dage. Levering med fly 3-4 dage. Tilbudstid samme dag.
Prisen er her typisk fra 10 til 15 gange højere end for de Serie/Ordre volumen producerende fabrikker.

APC ApS arbejder ofte med kunder der starter op med "Sampel" fra prototype fabrikkerne, hvorefter APC omplaceret
emnerne ved løbende produktion til de Serie/Ordre volumen producerende fabrikker.

Som nævnt er priserne eksponentielt afhængig af QTY.

Der er groft 3 "skarpe hjørner"

a) 1 til 30 Stk Pris ca 10-15 gange pkt b
b) 500-1000 stk
c) > 5000 stk pris ca 10-20% under pkt b

Fragtpriser:

De kinesiske fabrikker kan arrangere fragt eller vore kunder kan sammen med APC arrangere fragt.

Ofte får APC tilbud for begge sider. Forskellen kan her være stor afhængig af fabrikkernes placering
inde i Kina. Dette pga. dyre interne fragtomkostninger til f.eks Skib eller fly transport.

Priser angives i FOB (Free on board) der er optimal ved skibstransport ved sendinger over 50-60kg
samt en større volumen.

Priser angives i EXW (EX works) der er optimal ved flytransport ved sendinger under 50-60kg
samt en mindre volumen.

Salg og leveringsbetingelser:

Normalt 100% forudbetaling for mindre ordre.
Alternativ 50% forud og rest betaling ved afsendelse.
APC opererer med betaling direkte ved fabrikken der groft sparer 10% finansiering og 10% skat.
Herved har vore kunder fabrikspriser da APC ApS er indkalkuleret som en
intern salgsomkostning fra fabrikken.

<a href="#top">Tilbage til toppen af siden</a>

Metalbearbejdning spaantag1Spåntagende bearbejdning
Pladebearbejdning
Plastsprøjtestøbning, Plastsprøjtestøbning, Plast Sprøjtestøbning ,Vacuumformning, Vacuumformning Rotationsstøbning
Aluminium
Støbt
Extruderet
Støbegods
Stål
Aluminium
Elektronik Manufactoring Services (EMS) Box_Build2Printplade PCBA
Box Build / Styringer
Kabelkonfektion, Netledninger
Folietastaturer Folietastaturer
Folietastaturer Keyboard
Keyboard
Optoelektronik
Industriel PC
LCD LCM TFT
LCD LCM TFT Industriel PC
Industriel PC
Transformatorer ,  Ringkerne trafo
Montagekasser Plast, Montagekasser Plast, Kasser Aluminium, Vandtæt Montagekasser, Aluminium Kasser

APC ApS tilbyder, som dansk kinesisk underleverandør, Trykstøbte Aluminiums Emner. Prototyper kan fremstilles ved CNC bearbejdning. Ordre fra få stk og op. Tilbud Ønskes

Vi tilbyder lavvolumen og prototype produktion i Shenzhen. Typisk fra 3 til 10 stk med ca 1 uges leveringstid. Serieproduktion foretages i Ningbo og Cangzhou på specialfabrik med garanti for global konkurrencedygtig pris.

Støbning 1

Die casting er en fremstillingsproces, der kan producere geometrisk komplekse metaldele ved brug af genanvendelige forme, kaldet matricer. Die-casting-processen involverer brugen af ​​en ovn, metal, die-casting maskine og die. Metallet, typisk en ikke-jernholdig legering, såsom aluminium eller zink, smeltes i ovnen og injiceres derefter i matricerne i trykstøbemaskinen. Der er to hovedtyper af trykstøbemaskiner - varmekammermaskiner (anvendes til legeringer med lave smeltetemperaturer, såsom zink) og koldkammermaskiner (bruges til legeringer med høje smeltetemperaturer, såsom aluminium). Forskellene mellem disse maskiner vil blive beskrevet i afsnittene om udstyr og værktøj. Efter at det smeltede metal er injiceret i matricerne, afkøles det imidlertid i begge maskiner hurtigt og størkner til den sidste del, kaldet støbning. Trinene i denne proces er beskrevet mere detaljeret i det næste afsnit.

De støbegods, der oprettes i denne proces, kan variere meget i størrelse og vægt og spænder fra et par ounce til 100 pund. En almindelig anvendelse af støbte dele er huse - tynde vægge, der ofte kræver mange ribben og knaster på indersiden. Metalhuse til forskellige apparater og udstyr er ofte støbt. Flere bilkomponenter fremstilles også ved hjælp af trykstøbning, herunder stempler, topstykker og motorblokke. Andre almindelige trykstøbte dele inkluderer propeller, gear, bøsninger, pumper og ventiler.

Støbte dele kan variere meget i størrelse og kræver derfor disse foranstaltninger for at dække et meget stort interval. Som et resultat er trykstøbemaskiner designet til hver at rumme et lille interval af dette større spektrum af værdier. Eksempelspecifikationer for flere forskellige varmekammer- og koldkammerstøbemaskiner er angivet nedenfor.

Type Clamp force (ton) Max. shot volume (oz.) Clamp stroke (in.) Min. mold thickness (in.) Platen size (in.)
Hot chamber 100 74 11.8 5.9 25 x 24
Hot chamber 200 116 15.8 9.8 29 x 29
Hot chamber 400 254 21.7 11.8 38 x 38
Cold chamber 100 35 11.8 5.9 23 x 23
Cold chamber 400 166 21.7 11.8 38 x 38
Cold chamber 800 395 30.0 15.8 55 x 55
Cold chamber 1600 1058 39.4 19.7 74 x 79
Cold chamber 2000 1517 51.2 25.6 83 x 83

Valget af et materiale til trykstøbning er baseret på flere faktorer, herunder densitet, smeltepunkt, styrke, korrosionsbestandighed og omkostninger. Materialet kan også påvirke delens design. For eksempel kan brugen af ​​zink, som er et meget duktilt metal, muliggøre tyndere vægge og en bedre overfladefinish end mange andre legeringer. Materialet bestemmer ikke kun egenskaberne ved den endelige støbning, men påvirker også maskinen og værktøjet. Materialer med lave smeltetemperaturer, såsom zinklegeringer, kan støbes i en varmkammermaskine. Imidlertid kræver materialer med en højere smeltetemperatur, såsom aluminium og kobberlegeringer, anvendelse af koldkammermaskine. Smeltetemperaturen påvirker også værktøjet, da en højere temperatur vil have en større negativ indvirkning på matricens levetid.

Materials

Properties

Aluminum alloys ·Low density
·Good corrosion resistance
·High thermal and electrical conductivity
·High dimensional stability
·Relatively easy to cast
·Requires use of a cold chamber machine
Copper alloys ·High strength and toughness
·High corrosion and wear resistance
·High dimensional stability
·Highest cost
·Low die life due to high melting temperature
·Requires use of a cold chamber machine
Zinc alloys ·High density
·High ductility
·Good impact strength
·Excellent surface smoothness allowing for painting or plating
·Requires such coating due to susceptibility to corrosion
·Easiest to cast
·Can form very thin walls
·Long die life due to low melting point
·Use of a hot chamber machine
Advantages: ·Can produce large parts
·Can form complex shapes
·High strength parts
·Very good surface finish and accuracy
·High production rate
·Low labor cost
·Scrap can be recycled

 

diecasting1
0

Top
Tilbage